Група компаній ICK Group завдяки оптимальній організаційній структурі і матеріально-технічній базі, є яскравим прикладом сучасного машинобудівного підприємства. Багаторічний досвід і високий рівень підготовки інженерно-технічних працівників підприємства, постійне вдосконалення виробничих процесів і конструкцій продукції, що випускається, дозволяють зробити її конкурентоспроможною, надійної і зручної в експлуатації.
Верстат-автомат для свердління отворів в заготовках матриць гранулятора
При свердлінні матриць з діаметром отворів від 2 до 10 мм застосовується сучасне обладнання – багатошпиндельні верстати-автомати з використанням спеціальних однолезвійним свердел для глибокого свердління. Такі умови виробництва дозволяють досягти високої чистоти поверхні і точності геометричних розмірів і форм отворів.
Фахівці ГК ICK Group при оцінці якості матриць враховують, в основному, такі показники:
- марка і структура металу;
- твердість поверхні;
- точність геометричних розмірів і форм поверхонь;
- метод і режим обробки;
- шорсткість виконавчих поверхонь.
Звичайно, є деякі відмінності в конструкції матриць GRANTECH для різних типів прес-грануляторів, але всі матриці розроблені і виготовлені точно з урахуванням перероблюваного замовником продукту і забезпечують необхідну форму і розміри гранул. Потрібно відзначити, що вироблені ICK Group матриці для прес-гранулятора ГТ або матриці для прес-гранулятора ОГМ-1,5 і ОГМ-0,8; Munch або General Dies; Buhler або Mechanika Nawrocki завжди високої якості і надійні в експлуатації.
При виробництві матриць ICK Group використовує передові технології, щоб розробляти і виробляти матриці на рівні кращих світових виробників, які могли б задовольнити запити найвимогливіших клієнтів.
Наші переваги:
- потужний виробничий потенціал підприємства багатопрофільного характеру;
- унікальні і сучасні технології;
- кваліфікований персонал;
- наявність власного конструкторського бюро;
- при виготовленні продукції використовується обладнання та інструмент імпортного виробництва;
- наявність ділянки вакуумної термічної обробки деталей з високолегованих і корозійностійких сталей;
- наявність верстатів з ЧПУ, глибокого свердління, обробки великогабаритних корпусних деталей;
- наявність обладнання фірми Bystronic дозволяє виконувати лазерний контурний розкрій і високоточну гнуття листового прокату;
- наявність лакофарбового і експериментального ділянок;
- багатоступенева система контролю на всьому шляху виготовлення виробу, яка дозволяє вчасно попередити і запобігти виникненню шлюбу, забезпечити необхідну точність і якість.
Термічний нагрів матриць проводиться в вакуумі, а гарт відбувається під тиском в середовищі азоту чистотою 99,999 одиниць, що виключає наявність окалини на поверхні деталей.
Всі матриці ТМ Grantech для прес-грануляторів поставляються готовими до експлуатації.